鈦設備的制造一般有成型法、鑄造法和粉末冶金法三種工藝方法。

成型法可以制備任何復雜的大型鈦設備，是最重要的工藝方法。鑄造法和粉末冶金法適用于體積小、形狀不是很復雜的設備和零件，但在批量生產(chǎn)時具有工藝流程短、成本低的特點。大型鈦材設備一般需要經(jīng)過壓力成型、機加工、焊接、表面處理等工序。鈦泵、鈦閥門、鈦葉輪等小型單體設備，常采用鑄造生產(chǎn)。對于鈦過濾器等具有特殊功能的產(chǎn)品，則考慮粉末冶金。鈦設備

鈦設備制造的第一道材料準備工序是劃線。劃線的目的是劃出鈑金切割加工的分界線，對后續(xù)的裝配和焊接工藝有很大的影響。劃線包括標出物料線、加工線、定位線和檢驗線等，并標上必要的標志。鈦材料可以通過切割、沖孔、切割（氣割、水切割或等離子切割等）或切割來切割。對于管材和棒材，可采用鋸床、切管機、砂輪切割機等機械方法進行切割。每道工序都必須防止鐵離子污染，鈦材料的邊緣加工必須采用機械切割。